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高速沖床的基本操作規程是哪些?

作者: 來(lái)源: 日期:2017/8/12 8:24:45 人氣:5540
安全操作規程有: 
(1)沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。 
(2)數控轉塔沖床必須專(zhuān)人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結構和性能。嚴格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規程正確地操作使用,并嚴禁超規格使用設備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作沖床。 
(3)正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。 
(4)檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。 
(5)沖床在工作前應作空運轉2—3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。 
(6)開(kāi)車(chē)前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。 
(7)沖床取動(dòng)時(shí)或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴禁與他人閑談。 
(8)沖制或猥制短小工件時(shí),應用專(zhuān)門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。 
(9)沖床周?chē)鷳3謭?chǎng)地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區內堆放產(chǎn)品及其他物品。 
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時(shí)操作工應嚴格執行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。 
(11)工作前檢查氣壓數值,達不到規定壓力值不能開(kāi)車(chē)。 
(12)開(kāi)機前打開(kāi)油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據具體情況,定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。 
(13)模具時(shí)要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉沖床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。 
(14)車(chē)間有專(zhuān)人編程,專(zhuān)人核對,程序輸入前檢查各控制開(kāi)關(guān)旋鈕是否放在正確位置。 單沖時(shí),手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。 
(15)沖制或猥制長(cháng)體零件時(shí),應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。 (16)操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤(pán),以免在丟失數據造成程序不可用。 
(17)兩人以上共同操作時(shí),負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。 
(18)在加工特大工件時(shí)應對沖床周?chē)?m以?xún)鹊奈kU區域進(jìn)行標示,禁止非操作人員進(jìn)入危險區域。 
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線(xiàn)制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。 
(20)每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車(chē)運轉,無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。 (21)設備運轉時(shí)操作人員不許離開(kāi)沖床,或干其它工作。 
(22)更換模具時(shí)應關(guān)閉電機。 
(23)嚴格定人定機,無(wú)操作證人員絕對不準操作沖床。并設置專(zhuān)門(mén)維修人員進(jìn)行定人維修。 (24)嚴格按潤滑部位對設備進(jìn)行每班潤滑保養,不進(jìn)行日保不能開(kāi)機。 
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。 (26)對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。 (27)工作結束時(shí)及時(shí)停車(chē),切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。 
(28)下班后關(guān)閉電源,設備各部歸位,放置原點(diǎn),整理工作現場(chǎng)及工件。
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